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株洲市鋼結構廠房夾層承重能力鑒定服務
鋼結構的特點決定了鋼結構工程檢測鑒定的必要性:
1.1 材料強度高、自重輕
鋼結構材料相比普通的木材、砌體和混凝土材料,具有優異的強度和韌性,由于鋼結構材料可以在不同條件下使用所以自身的強度都是根據實際情況進行設定的。
1 2 可塑性高、結構
鋼結構的鋼材不像鋼筋混凝土材料只能按照特定的結構和形狀進行制作,而是根據實際的情況進行制造,所以鋼結構可塑性強、抗震性能良好,因而鋼結構建筑較傳統建筑性能**。
1.3 裝配簡單
鋼結構較鋼筋混凝土結構由于可以進行拆解和移動,所以鋼結構在建筑的時候可以根據實際的作業環境進行安裝,裝配工藝較簡單。
1.4 環保可重用
普通的水泥結構在建筑物拆毀的時候就只能進行毀壞,但是鋼結構材料在一定程度上可以拆取之后重復使用,節約資源減少資源的浪費。
2 火災后鋼結構性能變化
鋼材耐火性能差,鋼構件在表面遭到150℃左右的高溫燃燒的時候就需要采用隔熱板保護措施,*過300
溫度時,鋼材強度及屈服點明顯下降,在400℃ 一600℃之間鋼材的屈服強度較正常狀態呈大幅度下降狀態,*過65O℃
時強度和剛度較高溫燃燒之前所剩無幾,基本已散失承載能力。因此,鋼結構在火災中一般認為能夠承受的*大火焰溫度就是650
左右。鋼結構在火災之后自身主要就會在高溫的火焰中會發生一定的熱膨脹形變,這是影響建筑物倒坍的主要問題。火災后,鋼結構會因為自身結構的變化和自身的形變,導致相互之間的連接節點處出現松動、失效,導致構件之間難以有效的連接,所以鋼結構在火災的時候就會因為構件連接松動、構件形變及材料強度降低、散失導致建筑物坍塌。
鋼結構的質量檢測與評定
幾何尺寸的偏差,構件的非線性,結構焊接和鉚接質量低劣,底漆和涂料質量不好,是鋼結構在制造階段的主要缺陷;結構位置的偏差,運輸和安裝時由于機械作用引起構件的扭曲和局部變形,連接節點處構件的裝配不精確,安裝連接質量差,漏裝或少裝某些扣件、綴板,焊縫尺寸偏差等,均屬安裝的缺陷;使用過程中實際產生的作用與原設計的偏離,材料的腐蝕和腐蝕引起構件橫斷面面積的減小,在交變荷載作用下金屬內部結構強度發生變化和疲勞現象以及引起連接破壞等,均屬使用中的缺陷。由于這些缺陷的存在和相互影響,使結構整體和局部受到不同程度的損壞。鋼結構的質量檢驗除按規程進行材質的力學性能檢測與有關化學成分分析外,應進行承載能力、變形、銹蝕、損傷四個方面的檢測及綜合評定,以確定其質量等級。
(一)材質檢驗與測定
從使用角度講,強度、塑性、冷脆破壞性和可焊性等是建筑鋼材的基本性能。材質的單項指標不能代表其全部特征,必須依據常規試驗的各項指標進行綜合評定。評定中還應收集下述資料作參考數據:鋼材生產的時間、鋼材供應的技術條件及其產品說明書。必須查明鋼材牌號、技術指標、極限強度、屈服強度、受拉時的延伸率、冷變、反復彎曲、沖擊韌性與化學成分等。鋼材材質的力學試驗和化學分析結果,都應符合相應規程的規定。
(二)鋼結構構件變形檢驗與評定
鋼結構的*后綜合評定是由承載能力、變形、銹蝕、損傷四個方面進行綜合考慮和分析,并以承載能力為主給出等級。關于銹蝕和損傷的等級劃分,執行中可參照施工驗收規范和鋼結構設計規范規定條文進行。但綜合評定的*后確定“標準”規定:
1.當變形比承載能力低一級時,仍按承載能力等級確定。
2.當變形比承載能力低兩級時,且銹蝕和損傷又較嚴重時,按承載能力降低一級確定。
(三)鋼結構的強度、變形及缺陷檢測
鋼結構強度及形變的檢測,常用的有電測法與機測法。電測法就是利用電學量(如電流、電阻、電容等)的變化及其電學變化量與力學量之關系來測定其力學量(如應變及其應力);其測定的范圍有靜態和動態兩種。機測法主要是測定其形變(如撓度、傾角與伸縮形變恒等)。另外,還有表面硬度法,就是利用硬度與強度之間的關系來獲得其強度值。關于鋼結構缺陷的檢測,常用的有聲波法與電磁法。對已建鋼結構鑒定時,檢查鋼結構材質是很重要的測定內容。*理想的方法是在結構非主要受力部位截取試樣,由拉伸試驗確定相應的強度指標。但這同樣會損傷結構,影響它的正常工作,并需要進行補強。一般采用表面硬度法間接推斷鋼材強度。
在鋼結構建筑物中,鋼構件之間多采用焊接連接。所謂焊縫無損檢測,就是為了判定焊接結構或焊件在成型后能否滿足使用要求,在不進行大面積破壞性試驗的情況下對焊縫進行檢測的技術。