遷安廣告牌質量安全評估鑒定服務

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戶外廣告牌安全檢測項目實例分析：

現場檢測發現廣告牌鋼柱表面油漆剝落并銹蝕，柱腳錨栓個別部位缺少螺母、螺母與錨桿未擰緊等現象，廣告牌桁架桿件油漆剝落嚴重并銹蝕，其余構件保存完好，未發現明顯破損狀況。下柱根部靠近地面處開裂下柱根部在靠近地面處開裂，這是由于柱根部在彎矩、剪力和軸力的復合作用下，出現裂縫，并在反復作用下沿柱子周邊貫通。嚴重時，柱底的開裂加重為受壓區混凝土破碎剝落，縱筋壓曲。1. 4. 3柱頭開裂柱頭出現斜向開裂破壞，嚴重的混凝土酥落，主筋壓屈。出現此類震害現象的柱頭多數為受力比較集中，特別是側向變形受到約束的柱子。因為在地震力作用下，現場采用鋼卷尺和游標卡尺對廣告牌的軸網尺寸及構件的幾何尺寸進行抽樣復核，檢測結果表明該廣告牌軸網尺寸偏差在規范允許范圍內，滿足設計要求。

廣告牌安全檢測的檢測結論與建議

通過該廣告牌的現場檢測結果以及計算分析結果，對廣告牌的目前現狀得出以下結論與建議：

（1）廣告牌鋼柱壁厚幾何尺寸不符合設計要求，但經驗算該尺寸滿足使用要求。

（2）廣告牌桿件油漆剝落，銹蝕較重，應采取除銹措施并重新粉刷防銹漆。

（3）對柱腳錨栓缺少螺母及螺母與錨桿未擰緊部位，應補齊缺少的螺母并與使其與錨桿固連接。

（4）廣告牌焊縫質量較差，多處地方存在少焊、漏焊、焊縫不飽滿等現象。建議對廣告牌焊縫進行普查，對存在問題部位應采取補焊或重焊等相應措施。

（5）經驗算，廣告牌部分桁架方管桿件強度應力驗算與整體穩定應力驗算不滿足要求。建議采取加固措施。如采用加焊雙角鋼或鋼套管等方法。

（6）定期對廣告牌進行檢測與維護。

戶外廣告牌安全檢測鋼構件表面缺陷的檢測：

磁粉探傷
    1、磁粉探傷的基本原理外加磁場對工件(只能是鐵磁性材料)進行磁化，被磁化后的工件上若不存在缺陷，則它各部位的磁特性基本一致，而存在裂紋、氣孔或非金屬物夾渣等缺陷時，由于它們會在工件上造成氣隙或不導磁的間隙，使缺陷部位的磁阻大大增加，工件內磁力線的正常傳播遭到阻隔，根據磁連續性原理，這時磁化場的磁力線就被迫改變路徑而逸出工件，并在工件表面形成漏磁場。
    2、漏磁場的強度主要取決磁化場的強度和缺陷對于磁化場垂直截面的影響程度。利用磁粉就可以將漏磁場給予顯示或測量出來，從而分析判斷出缺陷的存在與否及其位置和大小。將鐵磁性材料的粉未撒在工件上，在有漏磁場的位置磁粉就被吸附，從而形成顯示缺陷形狀的磁痕，能比較直觀地檢出缺陷。這種方法是應用*早、*廣的一種無損檢測方法。磁粉一般用工業純鐵或氧化鐵制作，通常用四氧化三鐵(Fe3O4)制成細微顆粒的粉末作為磁粉。磁粉可分為熒光磁粉和非熒光磁粉兩大類，熒光磁粉是在普通磁粉的顆粒外表面涂上了一層熒光物質，使它在紫外線的照射下能發出熒光，主要的作用是提高了對比度，便于觀察。
    磁粉檢測又分干法和濕法兩種：1.干法—將磁粉直接撒在被測工件表面。為便于磁粉顆粒向漏磁場滾動，通常干法檢測所用的磁粉顆粒較大，所以檢測靈敏度較低。但是在被測工件不允許采用濕法與水或油接觸時，如溫度較高的試件，則只能采用干濕法。
    2.濕法—將磁粉懸浮于載液(水或煤油等)之中形成磁懸液噴撒于被測工件表面，這時磁粉借助液體流動性較好的特點，能夠比較*地向微弱的漏磁場移動，同時由于濕法流動性好就可以采用比干法*加細的磁粉，使磁粉*易于被微小的漏磁場所吸附，因此濕法比干法的檢測靈敏度高。
    3、磁粉探傷的一般程序(預處理－磁化－施加磁粉－觀察記錄)·預處理將構件表面的油脂、涂料以及鐵銹等去掉，以免影響磁粉附著在缺陷上。·磁化選用適當的磁化方法和磁化電流，接通電源，對構件進行磁化。·施加磁粉按所選的干法或濕法施加干粉或磁懸液。·觀察記錄用非熒光磁粉擦傷時，在光線明亮的地方，用自然光或燈光進行觀察；用熒光磁粉擦傷時，則在暗室等暗處用紫外燈進行觀察。

鋼結構承載力和剛度失效

1)鋼結構承載力失效指正常使用狀態下結構構件或連接因材料強度被追趕而導致破壞。其主要原因為：
a．鋼材的強度指標不合格。主要是指在鋼結構設計中所采用的重強度指標如屈服強度、抗拉強度以及抗剪強度的設計數值與鋼材的實有強度不符，造成設計與實際的脫節，從而對結構計算帶來影響，使結構的實有承載力達不到設計要求，與其設計荷載不匹配，形成安全隱患。
b．連接強度不滿足要求。主要是指各連接件的材料強度達不到要求，對焊接連接的影響因素為：焊接材料及其母材的強度是否足夠，焊接工藝、焊縫質量是否、可行，質量是否得到**與控制，檢查、檢驗手段是否有效等；螺栓連接強度的影響因素為：螺栓及其附件材料的質量以及強度是否達到要求，螺栓連接的施工技術工藝的控制是否有效，對高強螺栓來說，其預應力控制和摩擦面的處理是否到位、螺栓孔引起被連接構件截面的削弱和應力集中等不良現象對結構受力所帶來的不利影響是否已考慮。

C．使用荷載和條件的改變。包括計算荷載小于實際荷載，由此帶來的結構*載，部分構件受損、失效退出工作，引起其他構件的荷載增加，偶然沖擊荷載、溫度變化、結構變形所引起的附加應力、基礎不均勻沉降引起上部結構構件的附加應力等。
2)鋼結構剛度失效指產生不適于其繼續承載或正常使用的塑性變形或振動。其主要原因為：
a．結構或構件的剛度不滿足設計要求。主要是指結構構件斷面尺寸、壁厚不足，造成結構構件產生過大變形，以致不適于繼續承載和正常使用，如軸壓構件長細比*過規定；受彎構件撓度不符合要求；壓彎構件不滿足上述兩方面要求等。
b．結構支撐體系不夠。主要是指支撐體系設置數量不足、位置不當、強度不夠，以致未能對結構起到足夠的約束作用，降低其變形，合理的結構支撐不僅對承擔水平荷載和地震作用、抗振動有利，而且直接影響結構正常使用。